快速高低溫交變濕熱箱測試地球環(huán)境中的氣候是變化無常的，其中高低溫最為明顯了，如夏高冬低，白天熱晚上冷的氣候是日常生活中常出現(xiàn)的氣候。就是模擬真實的環(huán)境溫度氣候來給各類各類電子、光纖、電工、LED、電器、電池、電腦、手機(jī)、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐高溫、耐低溫、耐干性、耐寒性試驗及品質(zhì)工程的可靠性試驗。

　　一、空氣調(diào)節(jié)通道

　　采用多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對流。

　　FLOWTHROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

　　可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。

　　1.內(nèi)容積225L

　　2.內(nèi)箱尺寸500*750*600mm(W*H*D)

　　3.外型尺寸(約)850*1800*1550mm(W*H*D)

　　4.重量約300㎏
 

　　二、性能指標(biāo)

　　1.測試環(huán)境條件機(jī)器周圍環(huán)境溫度維持在+25~+30℃之間，相對濕度：≤85%；氣壓：86kPa～106kPa正常大氣壓力。

　　2.滿足標(biāo)準(zhǔn)·GB/T10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件

　　·GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件

　　·GB/T10592-2008高低溫試驗箱技術(shù)條件

　　·GB/T2423.1-2008低溫試驗Aa,Ab

　　·GB/TT2423.2-2008試驗B:高溫試驗方法.

　　·GB/T2423.3-2006(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗Ca

　　·MIL-STD810D方法502.2

　　·GB/T2423.4-2008（MIL-STD810）方法507.2程序3

　　·GJB150.9-1986*用設(shè)備環(huán)境試驗方法-濕熱試驗

　　·GB2423.34-2012、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗

　　3.溫度范圍：-40℃～+150℃(風(fēng)冷式)

　　4.濕度范圍：20%～98%RH(分布范圍如下圖）

　　5.降溫速率RT～-40℃/60min(空載)約1℃/min

　　6.升溫速率RT～+150℃/40min(空載)約3℃/min

　　7.溫度穩(wěn)定度±0.5℃

　　8.溫度解析精度0.01℃

　　9.濕度控制精度±2%R.H

　　10.濕度解析精度0.1%R.H

　　11.溫度均勻度±2.0℃

　　12.濕度均勻度≤±3%R.H（+2、-3%RH）

　　13.工作噪音A聲級≤75dB(A)(在環(huán)境溫度25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計權(quán)，測試8個點(diǎn)的平均值；各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)。

　　電源：1φ3wAC220V±10P/60Hz3φ5wAC380/415V±10P/60Hz

　　※注：1、另可供客戶尺寸大小非標(biāo)訂制;

　　2、溫度范圍及升降溫時間可安客戶要求非標(biāo)訂制;

　　3、溫度分布均勻測試方法，依照內(nèi)箱離各邊1/10距離有效空間量測。
 

　　三、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置

　　1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1套，時時監(jiān)測箱內(nèi)動態(tài)（位于門上）

　　2.箱內(nèi)燈：飛利浦觀察燈1個；

　　3.置物架（2組）：不銹鋼SUS#304格柵式鋼板（高度可調(diào)，可拆卸）；

　　4.置物架軌道（2組）：不銹鋼，間距可調(diào)，每格40mm；

　　5.引線孔（1個）：箱體左側(cè)，φ50mm（多個或其他尺寸請說明）

　　6.移動腳輪：4個；

　　7.固定腳杯：4個（高度可調(diào)）;

　　快速高低溫交變濕熱箱制冷循環(huán)均采用逆卡諾循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。